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热泵结霜不正常的10种症状和原因

空气源热泵结霜和除霜,本来是正常现象。机组都有自动化霜功能,确保用户正常供暖和热水。目前主流的除霜方法,整个除霜过程中,无需停止压缩机,无需切换四通阀。室内机不会吹冷风,对室内侧的温度影响小,舒适性很好,用户大可放心!

  

  不过也有部分情况,导致机组非正常结霜,这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰,只是机组“出毛病”的表面症状,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和形式就有不同。

  

  结霜症状一:底部结冰

  

  原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器;

  

  解决:除冰、清理污物,出水口畅通。

  

  结霜症状二:蒸发器局部结冰

  

  原因:化霜传感器处无霜,化霜点不正确;

  

  解决:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方。

  

  结霜症状三:蒸发器结满霜/冰不化

  

  原因1:化霜传感器、环境温度传感器故障;

  

  解决:手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器。

  

  原因2:缺少氟或系统堵;

  

  解决2:按标准加氟、焊下来排堵。

  

  原因3:化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作;

  

  解决3:检查阀件是否得电;检查阀件是否正常动作。

  

  结霜症状四:化霜不干净不彻底

  

  原因1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜;

  

  解决1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。

  

  原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方;

  

  解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。

  

  结霜症状五:短时间频繁结霜

  

  原因1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡;

  

  解决1:清洗换热器或清除异物。

  

  原因2:风机电机损坏或风机风量配置过小;

  

  解决2:维修更换电机或更换更大风量风机。

  

  原因3:冷媒充注量偏小;

  

  解决3:添加冷媒到合适压力。

  

  原因4:节流膨胀阀开口过小;

  

  解决4:调大膨胀阀开口。

  

  原因5:翅片换热器面积配置过小;

  

  解决5:要求厂家更换翅片换热器,加大面积。

  

  结霜症状六:结霜严重,翅片结厚霜

  

  原因1:进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作;

  

  解决1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。

  

  原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方;

  

  解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。

  

  结霜症状七:结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结

  

  原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小;

  

  解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。

  

  原因2:结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大;

  

  解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。

  

  结霜症状八:化霜过程出现低压保护

  

  原因1:化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短;

  

  解决1:化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。

  

  原因2:节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小;

  

  解决2:更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。

  

  结霜症状九:化霜过程出现高压保护

  

  原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜;

  

  解决:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。

  

  结霜症状十:翅片没结霜也有化霜动作

  

  原因:进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作;

  

  解决:调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准


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